Potahovací stroj na nástroji PVD je optimalizované zařízení určené ke zlepšení výkonu nástrojů (zejména nástrojů pro řezání, formy atd.).

Jeho hlavním cílem je ukládat jednu nebo více vrstev tenkých filmů (jako je cín, Tialln, CRN, Alcrn, DLC atd.) S extrémně vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení, nízkým koeficientem tření a dobrou chemickou stabilitou na povrchu nástroje, čímž se významně prodlouží životnost nástroje, čímž se zlepšuje účinnost zpracování a zlepšuje účinnost zpracování a zvyšuje účinnost zpracování a zlepšuje účinnost zpracování a zlepšuje účinnost zpracování a zlepšuje účinnost zpracování a zvyšuje účinnost zpracování a zlepšuje účinnost povrchové práce.

Funkce:

Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
Tvrdost uloženého tvrdého povlaku je velmi vysoká, mnohem vyšší než u základního materiálu nástroje (jako je vysokorychlostní ocel, cementovaný karbid).
Zlepšuje to schopnost nástroje odolat opotřebení (abrazivní opotřebení, lepidlo) a několikrát nebo více než desetkrát prodlužuje jeho životnost.

Vynikající lepení filmové základny
Zajišťuje silnou metalurgickou vazbu nebo mechanické kousnutí mezi povlakem a substrátem nástroje, aby se zabránilo odlupování povlaku při těžkém zatížení, nárazu nebo vysoké teplotě.

Dobrá tepelná stabilita a oxidační odolnost

Běžné povlaky (jako je Tialln a Alcrn s vysokým obsahem AL) mohou stále udržovat vysokou tvrdost a oxidační odolnost při vysokých teplotách (až 800–900 stupňů) a jsou zvláště vhodné pro aplikace s vysokým teplem, jako je vysokorychlostní suché řezání.

Koeficient nízkého tření

Povrchový povrch je hladký a má nízký koeficient tření (jako je například povlak DLC), který snižuje řeznou sílu, snižuje třecí teplo, inhibuje tvorbu zastavěné hrany, zlepšuje odstraňování čipů a zlepšuje přesnost zpracování a povrchovou úpravu.

Proces nízké teploty
Teplota procesu PVD je relativně nízká.
Může zabránit změkčení, deformování nebo generování vnitřního napětí v důsledku vysokoteplotního temperování a udržení původní síly a houževnatosti substrátu. Toto je jedna z hlavních výhod PVD v oblasti pokovování nástrojů.

Uniformity filmu a komplexní pokrytí tvaru
Optimalizací rozložení katody (cíle), návrh držáku obrobků (revolvingový planetární držák) a procesní parametry, zajišťujeme, že na povrchu nástrojů ve tvaru komplexu se získá povlak a konzistentní výkon);

Aplikace:

Řezání nástrojů

Formovací forma

Části odolné vůči opotřebení

Povlakovací stroj PVD pro potahování nástrojů je klíčovým zařízením pro zlepšení výkonu základních nástrojů v moderní výrobě.

Jeho nízkoteplotní depozice, vysoká tvrdost, vynikající vazba, dobrá tepelná stabilita, komplexní pokrytí tvaru a charakteristiky ochrany životního prostředí způsobují, že se široce používají při řezacích nástrojích, vytváření forem (lisování, lití, vstřikování atd.) A různé části odolné opotřebení.

Uložením vysoce výkonných tvrdých povlaků může výrazně prodloužit životnost nástrojů, zlepšit účinnost zpracování, zlepšit kvalitu produktu a snížit komplexní výrobní náklady. Je to nepostradatelná součást moderní efektivní, přesné a zelené výroby.